U ovom radu opisan je proces tlačnog lijevanja kao postupak proizvodnog procesa gdje se pod visokim tlakom potišče talina aluminija unutar tlačnog alata koja ima specifičan dizajn konstruiran prema zahtjevima kupca. Tlačno lijevanje aluminija i izrada odljevaka se upotrebljava za visoko serijsku proizvodnju unutar automobilske industrije. Prilikom tlačnog lijevanja dolazi do velikih izazova u izradi alata, odabiru pravilnih procesnih parametara te izazova s trošenjem i održavanjem tlačnog alata i opreme tijekom životnog vijeka projekta. Kako bi odljevak i proces lijevanja zadovoljili sve tolerancije postavljene od strane samog kupca, navedeni izazovi pokušavaju se spriječiti i predvidjeti prije same serijske proizvodnje, tako da se pravilno definira i simulira proces lijevanja. Također, u ovom radu će biti opisano tlačno lijevanje zajedno s vrstama strojeva koje je moguće koristiti prilikom tlačnog lijevanja te će se govoriti o komponentama tlačnog stroja i legurama koje je moguće koristiti za tlačno lijevanje. Vrlo važan dio procesa lijevanja su ciklusi tlačnog lijevanja i sama kontrola kvalitete odljevaka. Završni dio rada bit će potkrijepljen 3D modeliranjem koncepta tlačnog alata i samom simulacijom MAGMA softverskim alatom koji je posebno namijenjen za simulacije ljevačkih procesa u autoindustriji. U tom dijelu rada dobit će se uvid u to kako se samom simulacijom može brzo i jednostavno predvidjeti i uočiti određene probleme i izazove koji mogu nastati pri serijskoj proizvodnji. Simulacija daje nova rješenja i metode koje i na ekonomski način mogu utjecati na sam projekt i dodatnu ekonomsku isplativost procesa. Na temelju istraživanja moguće je nastaviti s daljnjim istraživanjem ponašanja tlačnog alata tijekom serijske proizvodnje. Takvo istraživanje doprinosi još boljem razumijevanju kompleksnosti procesa tlačnog lijevanja aluminija te pokazuje s kakvim se sve izazovima susreće proizvođač aluminijskih komponenti koji radi u kompleksnom sustavu kao što je automobilska industrija.